成都雙流熱浸鍍鋅加工廠
聯(lián)系人:趙總碳的影響:鋼基中的碳含量對熱浸鍍鋅層的性能影響最為明顯。隨著基板中含碳量的增加,鐵-鋅反應變得越來越劇烈,導致基板中的鐵損增大。鐵-鋅反應越劇烈,得到的鐵-鋅層就越厚,鍍鋅層的粘附性就越差。因此,用于熱浸鍍鋅生產(chǎn)的基板大多是低碳鋼板,其碳含量通常在0.05%~0.15%之間。此外,碳的存在形式也會影響鐵-鋅反應。如果碳以粒狀珠光體和層狀珠光體的形式存在,基板中鐵的溶解很快,鐵-鋅反應速度很快,鍍層中鐵-鋅層很厚,鍍鋅層粘附性很差。如果碳以均勻擴散的索氏體或屈氏體組織存在,則基板中鐵的溶解速度較小,鐵-鋅反應速度比較平緩,鍍層中鐵-鋅層較薄,鍍鋅層粘附性較好。
硅的影響:基板中過多的硅會給熱浸鍍鋅帶來困難。硅對鍍鋅層的影響可以歸結(jié)為以下幾點: