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  2019年10月23日，熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸入熔點(diǎn)較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進(jìn)行鍍覆的方法。緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的緊固件浸入鍍鍋之前，其表面先形成一層熔劑層，以防止氧化并進(jìn)一步清除表面殘留物。

  浸鍍時(shí)此熔劑層受熱揮發(fā)，使工件表面與熔融金屬直接接觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散，在工件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經(jīng)冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77％至99.97。

  熱浸鍍簡稱熱鍍鋅，是將被鍍金屬材料浸于熔點(diǎn)較低的其他液態(tài)金屬或合金中，使工件表面發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，在工件表面形成金屬鍍層。工件金屬的熔點(diǎn)必須遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍層金屬的熔點(diǎn)。常用的鍍層金屬有錫、鋅、鋁、鉛等，分別稱為熱浸鍍錫、熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋁、熱浸鍍鉛。此法的基本特征是在基體金屬與鍍層金屬之間有合金層形成，因此，熱浸鍍層是由合金金屬和鍍層金屬構(gòu)成的。熱浸鍍的主要目的是提高工件的防護(hù)力，延長使用壽命。

  熱浸鍍工藝包括表面預(yù)處理、熱浸鍍和后處理三部分。按表面預(yù)處理方法的不同，.它可分為溶劑法和保護(hù)氣體還原法。其中，氫氣還原法多用于帶鋼連續(xù)熱鍍層，典型的森吉米爾(Sendzimir)法和美鋼聯(lián)法屬于此類工藝。

  在溶劑法中，又有濕法和干法之分。濕法是較早的使用方法。它是將經(jīng)酸洗凈化的鋼材浸涂水溶性溶劑后，不經(jīng)烘干直接浸人熔融熔劑再進(jìn)人金屬液中熱鍍，所以必須要在熔融的金屬表面覆蓋一層熔融的熔劑。干法是在浸涂水溶性溶劑后經(jīng)烘干，除去其中的水分，然后再熱浸鍍。由于干法工藝簡單，鋅液中可以加鋁，鍍層質(zhì)量好，目前大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)件的熱鍍鋅生產(chǎn)均采用干法，而濕法逐漸被淘汰。