成都雙流熱浸鍍鋅加工廠
聯(lián)系人:趙總5.完全維護(hù),每個(gè)部件必須鍍鋅。
熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅線的第一步是先煉鐵:高爐煉鐵的主要原料是鐵礦石,其主要成分是氧化鐵,如Fe2O3,F(xiàn)e3O4等。同時(shí),焦炭用作還原劑和熱源,石灰石用作助熔劑,這些材料從高爐的上部加入,并且從下部吹入預(yù)熱的空氣以燃燒焦炭,產(chǎn)生大量的熱量,高顱內(nèi)溫度達(dá)到高溫。在高溫下,鐵礦石被還原成鐵水和熔渣,它們分別從底部流出。
第二步是煉鋼:高爐中的鐵含量較高,含有較多的有害元素,熱浸鍍鋅鋼管壁厚如磷和硫,必須進(jìn)行冶煉?,F(xiàn)在來自高爐的鐵水通過魚雷罐車運(yùn)輸?shù)綗掍搹S,倒入轉(zhuǎn)爐或電爐,然后加入一定量的廢鋼。同時(shí),加入成渣劑,繼續(xù)加熱,廢鋼也熔化,并將氧氣連續(xù)吹入爐內(nèi)。將鐵水中的碳氧化除去,除去鐵水中的磷,硫等有害元素,適當(dāng)調(diào)整化學(xué)組成,得到鋼水。通過連續(xù)鑄造機(jī)連續(xù)鑄造和冷卻鋼水,成為板坯。
第三步是熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅生產(chǎn)線的熱軋:將板坯送至熱軋爐加熱,熱浸鍍鋅方管型號(hào)然后熱軋成熱軋生產(chǎn)線。連續(xù)熱軋生產(chǎn)線通常進(jìn)行板坯的鍛造和脫磷,然后進(jìn)行往復(fù)滾動(dòng)延伸。在板坯長度達(dá)到一定水平后,板坯開始進(jìn)入連續(xù)軋制過程,并且在連續(xù)軋制過程之后,進(jìn)行軋制。一種黑色軋制的熱軋鋼帶卷,厚度為2.0-3.5毫米。第四步是酸洗熱浸鍍鋅扁鋼鍍鋅生產(chǎn)線:熱浸鍍鋅鋼管熱軋鋼帶表面覆蓋氧化皮,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,必須在酸洗線上除去。在酸洗之前,通常將磷彎曲并彎曲以除去大規(guī)模的氧化皮。大多數(shù)酸洗是通過用鹽酸水溶液加熱進(jìn)行的,以通過與氧化鐵反應(yīng)除去氧化膜。經(jīng)過三次酸洗后,洗滌三級(jí)以除去殘留的酸性污漬。在酸洗線上進(jìn)行同時(shí)修整,切割熱軋板邊緣的缺陷部分,并將線圈的寬度尺寸精確地控制在預(yù)定范圍內(nèi)。