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  2022年11月28日，一、熱浸鍍鋅是一種有效的鍍鋅層修復(fù)材料
目前，隨著建筑結(jié)構(gòu)以及機(jī)械設(shè)備在役壽命的延長，大量的熱浸鍍鋅構(gòu)件和零部件出現(xiàn)表面防護(hù)鍍層和涂層的破損、銹蝕等現(xiàn)象，造成建筑或設(shè)備使用年限縮短。極端情況下，甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重事故，例如 2014 年 3 月美國弗吉尼亞州因腐蝕造成監(jiān)測(cè)設(shè)備失靈，一處天然氣管道泄漏爆炸，造成嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)和人員損失。
大型構(gòu)件、設(shè)備的表面防護(hù)鍍層的腐蝕往往從某個(gè)容易忽視的局部開始，如縫隙、拐角、背陰面等等，然后逐步擴(kuò)展、加深，直到徹底銹蝕穿孔。在腐蝕開始發(fā)展的階段，如不及時(shí)對(duì)銹層進(jìn)行清除以及對(duì)破損的鍍層進(jìn)行處理，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)構(gòu)件或設(shè)備的失靈乃至提前報(bào)廢，造成重大損失。因此，如何對(duì)局部的腐蝕表面進(jìn)行控制以及對(duì)破損鍍層進(jìn)行修復(fù)，越來越得到人們的重視。熱浸鍍鋅作為一種有效的鍍層修復(fù)和腐蝕控制的手段，因其耐蝕效果好、使用方便、操作簡單，得到了大家的關(guān)注。科技對(duì)一種熱浸鍍鋅修補(bǔ)開展研究，分析其結(jié)構(gòu)、性能，并對(duì)其應(yīng)用進(jìn)行介紹。

二、熱浸鍍鋅油漆防腐原理

2.1、什么叫熱浸鍍鋅
熱浸鍍鋅油漆實(shí)質(zhì)是鋅粉（或片鋅）、成膜劑、助劑、揮發(fā)性溶劑等混合成溶液，采用噴涂或者涂刷的方式將材料涂抹于物體表面。在一定溫度和時(shí)間下，成膜劑固化成膜，覆蓋于物體表面。由于表面膜物質(zhì)中含有鋅粉，因此干膜除了具有物理屏蔽作用外，還具有與熱浸鍍鋅類似的犧牲陽極防護(hù)作用，腐蝕防護(hù)能力優(yōu)于一般的有機(jī)涂料。
2.2、熱浸鍍鋅防腐原理
熱浸鍍鋅涂料最主要的兩種成分是鋅粉和成膜劑。鋅粉主要起犧牲防護(hù)的作用，當(dāng)外界的水、氧氣、鹽類物質(zhì)進(jìn)入熱浸鍍鋅噴涂膜中，首先與鋅粉反應(yīng)，形成氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、氧化鋅等腐蝕產(chǎn)物，這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹，它們填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進(jìn)一步接觸，起著物理屏蔽作用，阻止鋅、鐵進(jìn)一步被氧化；另一方面，這些腐蝕產(chǎn)物可使涂膜緊密地結(jié)合起來，增大電阻，減弱電化學(xué)腐蝕速率，鋅粉的消耗速率就大大降低，其耐久性便得以提高，從而延緩腐蝕，達(dá)到防腐目的。在某些極端情況下，即使水、氧氣等物質(zhì)滲透到膜下與鋼鐵接觸，由于鋅的陽極防護(hù)，也會(huì)阻止鋼鐵的腐蝕。
三、熱浸鍍鋅油漆附著力檢測(cè)
鑒于鋅粉的重要性，因此鋅粉的含量越高，防腐蝕效果越好。在一般的富鋅涂料中，成膜干燥后，干膜中鋅粉含量最多達(dá)到80%。而熱浸鍍鋅的干膜鋅粉含量最多能達(dá)到 96%，大大優(yōu)于一般的富鋅涂料，因此耐腐蝕性能也優(yōu)于富鋅涂料。這也是熱浸鍍鋅涂料日益受到大家重視和關(guān)注的原因之一。熱浸鍍鋅干膜中之所以含有如此高的鋅粉，這與優(yōu)異的成膜劑有關(guān)。成膜劑主要將鋅粉粘結(jié)在一起、固定在鋼鐵表面，使干膜具有一定的附著力。同時(shí)還能起到一定的物理屏蔽作用。性能優(yōu)異的成膜劑能夠容納足夠多的鋅粉，同時(shí)還具有良好的成膜能力與附著力。
根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，采用劃格試驗(yàn)方法，對(duì)熱浸鍍鋅涂層的附著力進(jìn)行了分析。為減少偶然誤差，采用 3 塊平行試樣，試驗(yàn)結(jié)果如下圖所示。圖 2 中可以看出，試樣劃格處邊角平銳，基本無脫落。涂層的附著力能夠滿足一般性要求。