成都雙流熱浸鍍鋅加工廠
聯(lián)系人:趙總據(jù)報(bào)道,熱浸鍍鋅帶鋼生產(chǎn)的主要問題是表面和鍍層厚度均勻性。不過,盡量節(jié)省昂貴的鋅錠消耗也是至關(guān)重要的。實(shí)現(xiàn)均勻的鍍鋅層厚度本身是很難控制的,原因之一是帶鋼在熱浸鍍過程中的振動(dòng)導(dǎo)致表面不均勻?,F(xiàn)場(chǎng)研究發(fā)現(xiàn),帶鋼的振動(dòng)主要是逆向傳播,其產(chǎn)生的主要原因是位于氣刀下游冷卻段的扇形風(fēng)噴吹帶鋼表面的液態(tài)鋅層造成的。冷卻塔中的頂輥與穩(wěn)定輥、鋅鍋輥一樣,對(duì)帶鋼的振動(dòng)作出響應(yīng),這會(huì)影響帶鋼整個(gè)寬度和長(zhǎng)度上鍍鋅層的均勻性,因?yàn)橛糜趪姶祹т撲\層的氣刀是以恒定的壓力工作的。這樣,為了滿足用戶對(duì)鋅層厚度的要求,不得不采用過厚的鍍鋅層。然而,并不是沒有解決問題的其他方法,在熱浸鍍鋅線惡劣的生產(chǎn)條件下,所做的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)獲得了令人鼓舞的結(jié)果。EMG--eMASS電磁感應(yīng)帶鋼穩(wěn)定系統(tǒng)是蒂森克虜伯鋼鐵公司與EMG自動(dòng)化公司的合作開發(fā)項(xiàng)目,它利用一個(gè)電磁系統(tǒng)來減少帶鋼的振動(dòng),主要用于高速熱浸鍍鋅線。EMG--eMASS能定向減少帶鋼的振動(dòng),在高的生產(chǎn)線速度下獲得均勻帶鋼和鍍鋅層厚度的同時(shí)降低鋅錠消耗。
EMG--eMASS系統(tǒng)的核心是帶鋼兩側(cè)不銹鋼機(jī)箱內(nèi)的電磁驅(qū)動(dòng)器。兩個(gè)空冷不銹鋼機(jī)箱置于氣刀的兩側(cè),由鋁制支裝在帶架固定。