成都雙流熱浸鍍鋅加工廠
聯(lián)系人:趙總在熱浸鍍鋅行業(yè)中,助鍍劑的應(yīng)用在預(yù)處理工序中是非常重要的工序,不僅直接影響鍍層的外觀質(zhì)量,對鍍層的耐蝕性也有影響。起著清潔和活化鋼基體表面的作用。因此助鍍劑必須具備良好性能,如成分穩(wěn)定。通常認為助鍍劑的作用是:剝離(溶解)鋼基上殘留的氧化鐵薄膜,提高表面活性;降低合金溶液表面張力,提高合金液對鋼基的浸潤性,防止經(jīng)脫脂,除銹得到的潔凈的鋼基表面再次被氧化。
傳統(tǒng)的助鍍劑主要成分為氯化鋅(ZnCl2)和氯化銨(NH4Cl)的復(fù)鹽水溶液,由于工件酸洗以后,水清洗不徹底,將鐵鹽帶到鋅鍋中,1公斤鐵可產(chǎn)生20-50公斤鋅渣,不但造成鋅耗增加、鍍鋅成本增高,而且還會使鋅液中氧化物和其他雜質(zhì)增加,這樣會造成鋅液老化,使熱浸鍍鋅質(zhì)量下降。因此助鍍劑必須進行除鐵處理。